中建海龙科技有限公司（下称“中建海龙”）珠海基地生产车间内，9条自动化生产线正在有条不紊地运转。

  经过结构施工、装修机电一体化总装等一系列自动化流程，一个个房屋“模块”逐渐成型，再将这些“模块”运输至施工现场，装嵌成为完整建筑后，房子就“搭”好了。

  用车间自动化生产替代工地施工，像搭积木一样搭房子，模块化集成建筑（英文简称MiC，Modular Integrated Construction）技术让这一切变成现实。

  像搭积木一样搭建房子，生产几块“积木”、形状如何十分关键，因此将设计做在最前端就显得至关重要。

  中建海龙总经理赵宝军介绍，中建海龙运用TEAMS-BIM设计管理平台，整合方案、建筑、结构、给排水、暖通、电气6大专业，实现MiC模块拆分前置、装修深化前置等4大前置，将建筑在设计之初就拆分为不同的集成模块单元。

  生产过程实现了自动化智能化生产。MiC模块化集成建筑技术，变高空作业为平面流水作业，相比于现场一道工序接一道工序的施工方式，在工厂可以在一定程度上完成并行化施工和流水化作业。从钢筋、砼材、钢材到成型的房屋模块，多个工序之后，结构、装修、水电及设备管线在工厂一体化生产，可实现90%以上的部品化率，自动化设备的应用，大幅度提升精度、品质、效率。

  各个房屋单元在被运输至施工现场后，塔吊将房屋模块放至设计位置，接驳水电管线后，在现场通过可靠连接技术，快速组合拼装成结构稳固的建筑整体，最后对拼接处内墙面简单装修后即可交付。

  与传统建造模式相比，MiC模块化集成建筑有怎样的优势？赵宝军介绍，在设计、生产、建造及拆除后循环利用的全生命周期中，高效率、高质量、绿色低碳、节材省工成为最显著的四大优势。多个方面数据显示，模块化集成建筑比传统建造工期可至少缩短60%、固废排放减少75%、现场用工量可减少70%。

  值得一提的是，数字化联动贯穿住宅建造的整一个完整的过程。中建海龙首席数字官毛晔介绍，通过中建海龙自研的生产执行管理系统（MES）和智慧工地系统（C-Smart）联动，实现了透明工厂+透明工地的无缝衔接，累积的大量产业数据，将是全力发展数字化的经济，促进建筑业和实体经济深层次地融合的基础。

  “此外，数据经过结构化、资源化和资产化之后，将成为模块化建筑企业最重要的资产之一，为公司能够带来直接的经济收益。”毛晔说。

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